該涵洞具有工期短、重量輕、組裝方便、寒冷地區(qū)安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。為防止波紋管涵腐蝕，波紋管接頭內(nèi)外表面及緊固連接螺栓出廠前均進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。鍍鋅層厚度≥63μm，鋅層平均厚度84μm，施工安裝時采用瀝青涂料，

　　施工方案與施工技術(shù)基礎(chǔ)開挖——施工放樣、基礎(chǔ)墊層填筑、管體安裝、涵洞回填、鉆孔鋪筑

　　基礎(chǔ)開挖

　　當(dāng)有設(shè)計要求時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求開挖地基;當(dāng)沒有設(shè)計要求時，地基一般采用2×3。M+管直徑m，最小寬度為2×1米+管徑m?；娱_挖應(yīng)按要求進(jìn)行。當(dāng)基底土為淤泥等不良土層時，應(yīng)換填，避免超挖。超挖時，應(yīng)清除松動部分，并將處理方案報監(jiān)理設(shè)計單位批準(zhǔn)。

　　開挖到高程的土質(zhì)基坑，不得長時間暴露、擾動或浸透，及時檢查基坑的尺寸、高度和承載力。滿足要求后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

　　管道安裝

　　(1) 安裝前準(zhǔn)備

　　成套安裝工具及所需附件：梅花扳手(16-18、22-24)、活頭扳手、小撬棍(長16m，圓鋼50cm)、撬棍(50m鋼管，長度約18m)、錘子、鑿子、螺絲刀(直型)、千斤頂、螺絲及橡膠石棉墊、綁線0.5kg。檢查每個波紋管節(jié)段的累計長度和直徑是否與涵洞一致。

　　(2) 安裝操作方法

　　根據(jù)涵洞的實際情況，排出波紋涵管。在安裝過程中，第一管段應(yīng)從一側(cè)排出，使其管心平行于基礎(chǔ)的縱向中心線，而第二管應(yīng)放置在適當(dāng)位置，當(dāng)兩個管的相鄰法蘭之間的間隙在間隙為3-5cm之間時，使用小撬棍對齊螺栓。法蘭上的孔用于對齊兩個管法蘭上的螺栓孔。從第二個管子法蘭之間縱向移動大約2cm。然后把所有的螺栓都裝上，把螺絲擰上，但螺栓沒有擰緊，并嵌上石棉墊。在這一段之后，他們被連接在一起。

　　(3) 安裝注意事項

　　·管體安裝應(yīng)靠近砂礫墊層，使管涵能承受均勻的應(yīng)力。基礎(chǔ)頂坡與設(shè)計坡度相一致，沿管體橫向設(shè)置預(yù)留彎度，保證管道中部無凹陷或不利坡度。

　　·所有管節(jié)組裝完畢后，檢查管節(jié)位置是否符合設(shè)計要求。

　　為保證管底回填質(zhì)量，管底棋盤形部位的回填可采用6種方案

　　1振子采用粗砂“水密法”壓緊。

　　2采用級配良好的天然礫石(含水量要求為最佳含水量的2%左右)。管體內(nèi)外側(cè)用木棍人工夯實。木棒的作用點(diǎn)必須靠近管體，每個溝槽必須搗實到位。

　　三。采用液態(tài)粉煤灰回填。

　　4用輕混凝土回填。

　　5最大粒徑小于3cm。然后用小型搗固機(jī)斜向夯實，以保證管底回填質(zhì)量。

　　涵背兩側(cè)的部位回填采用級配良好的天然砂礫或與路基同材料的回填料。在管身最大直徑兩側(cè) 30cm外使用 18T壓路機(jī)碾壓， 30cm 范圍內(nèi)使 用小型夯實機(jī)械夯實，以避免壓路機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備對管涵的撞擊。

　　6、洞口鋪砌及護(hù)坡防護(hù)洞口采用端墻型式或與路基同坡率的斜口形式。 洞口鋪砌及護(hù)坡防護(hù)為 M7. 5 漿砌片石，應(yīng)選擇幾何尺寸相對長和短的石塊交錯在同一層使之形成錯鎖結(jié)構(gòu)，保證錯縫砌筑，不得出現(xiàn)豎縫、通縫。外露面要選擇石塊質(zhì)地適當(dāng)，細(xì)致色澤均勻，無風(fēng)化剝落無裂紋的大石塊進(jìn)行鑿面鑿紋，確保工程外露面的平整和準(zhǔn)確的幾何尺寸 .