波紋涵管具有管節(jié)薄、重量輕、便于運輸存放、施工工藝簡單、現(xiàn)場安裝方便、解決北方寒冷地區(qū)對橋梁和管涵的結(jié)構(gòu)破壞問題、組裝快速、工期短等優(yōu)點。為防止波紋管涵銹蝕，波紋管節(jié)出廠前內(nèi)外表面和緊固連接螺栓，進行了熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層厚度≥ 63μ m，平均鍍鋅層厚度 84μ m;施工安裝時增涂瀝青涂層。

有設(shè)計要求時，按照設(shè)計要求開挖地基 ; 沒有設(shè)計要求時，地基基礎(chǔ)一般采用 2 X 3.m+ 管直徑 m，小寬度為 2 X 1m+管直徑 m 基坑開挖應(yīng)按要求進行，當基底土為淤泥等土層時，應(yīng)換填處理， 應(yīng)避免超挖，如超挖，應(yīng)將松動部分清除，其處理方案應(yīng)報監(jiān)理、設(shè)計單位批準。

挖至標高的土質(zhì)基坑不得長期暴露，擾動或浸泡，并應(yīng)及時檢查基坑尺 寸、高程、基底承載力。符合要求后，應(yīng)立即進行基礎(chǔ)施工。

 (1) 安裝前準備工作

備齊安裝工具及所需配件 : 梅花扳手 (16-18 和 22-24) 、活口 扳手、小撬棍 (16m長度 1250px左右的圓鋼 ) 、撬杠(50m 長度 1 8m 左右的鋼管 )、手錘、鑿子、螺絲刀 (一字形 )、千斤頂、螺絲及橡膠石棉墊、綁絲 O.5kg。檢測波紋管各管節(jié)的累計長度、直徑是否與該處涵洞相符合。

(2) 安裝操作方法

根據(jù)涵洞實際情況，排放波紋涵管。安裝時從一側(cè)排放根管節(jié)，使其管子中心和基礎(chǔ)縱向中心線平行，同樣把第二根管放置就位，當兩根管相鄰法蘭問相距 3-125px的縫隙時，用小撬棍對準法蘭上的螺栓孔，使其兩根管法蘭上的螺栓孔對正，這時從第二節(jié)管的另一端用撬杠撬動管節(jié)，使其縱向平移，使兩法蘭間距在 50px左右，然后全部穿上螺栓，擰上螺絲， 但不要緊固螺栓，開始鑲嵌石棉墊。此后依此方式逐節(jié)依次連接。

(3) 安裝注意事項

·管身安裝應(yīng)緊貼在砂礫墊層上，使管涵能受力均勻?；A(chǔ)頂面坡度與設(shè)計坡度一致，并且在管身沿橫向設(shè)預(yù)留拱度，以確保管道中部不出現(xiàn)凹陷或逆坡。

·管節(jié)全部拼裝完成后，應(yīng)檢查管節(jié)位置是否符合設(shè)計要求。

為管底的回填質(zhì)量，管底棋形部位處的回填可采用 6種方案:

整裝鋼波紋涵管

1、采用粗沙 " 水密法"振蕩器密實。

2、采用級配良好的天然砂礫 ( 含水量要求比佳含水量 2%左右) ，人工用木棒在管身外向內(nèi)側(cè)進行夯實， 木棒作用點必須緊貼管身，每個凹槽部位都必須夯實到位。

3、采用液態(tài)粉煤灰回填。

4、采用輕型混凝土回填。

5、大粒徑不超過 75px的級配碎石回填。然后用小型夯實機械斜向夯實，確保管底的回填質(zhì)量。

涵背兩側(cè)的部位回填采用級配良好的天然砂礫或與路基同材料的回填料。在管身大直徑兩側(cè) 750px外使用 18T壓路機碾壓， 750px 范圍內(nèi)使 用小型夯實機械夯實，以避免壓路機等大型機械設(shè)備對管涵的撞擊。

6、洞口鋪砌及護坡防護洞口采用端墻型式或與路基同坡率的斜口形式。 洞口鋪砌及護坡防護為 M7. 5 漿砌片石，應(yīng)選擇幾何尺寸相對長和短的石塊交錯在同一層使之形成錯鎖結(jié)構(gòu)，錯縫砌筑，不得出現(xiàn)豎縫、通縫。外露面要選擇石塊質(zhì)地適當，細致色澤均勻，無風(fēng)化剝落無裂紋的大石塊進行鑿面鑿紋，確保工程外露面的平整和準確的幾何尺寸 .